祥宇1_南阳压滤机_板框压滤机型号

压滤机滤板运行缓慢怎么办

由于季节性的高温压滤机滤板在运行时会呈现缓慢的状况，下面咱们来介绍一下具体的原因和处理的方法：

     压滤机具有别离作用好、适应性广，格外对于粘细物料的别离，有其独特的优越性。 滤板是它的主要构造，假如压滤机在平时出产中发作滤板速度缓慢的状况，怎么进行处理处理 ?

     压滤机滤板呈现这种状况，可能是导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与触摸部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。处理类似问题，要及时整理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性，格外要留意的一点是禁止在导向杆上抹稀油，由于稀油易掉使下边很滑，工作人员操作维修时很容易摔倒，要多加留意。还有就是，检查油路是不是有挤压或堵塞的当地，使油路畅通。

     衡水祥宇压滤机有限公司是专业生产压滤机的厂家,祥宇厢式压滤机因质量可靠,誉为压滤机知名品牌,压滤机价格祥宇Zui.低, 北方Zui专业的压滤机厂家,打造压滤机知名品牌。

如何提高压滤机的工作效率？

(1)保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是, 我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.

(2)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整;

(3)保证合理的入料粒度。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥, 实现洗水闭路, 但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛) 或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺, 压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是, 后一种工艺设计则具有一定的灵活性, 即当洗煤系统(或浮选系统) 跑粗时, 可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 回收粗物料, 而将离心机离心液返回压滤机入料, 这既能改善压滤机入料的粒度组成, 又可以改善压滤机工作状况。

     压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺, 对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保压滤机高效运行。

造成板框压滤机滤饼不均匀的原因

造成板框压滤机滤饼形成不均匀或者滤饼无法形成的原因在于供料系统供料不及时，未能满足过滤时混合物的压入量时就会造成滤饼的形成不够均匀。或者板框压滤机的表象发生阻塞时也会出现这样的问题。板框压滤机对于板框压滤机出现的问题，我们应该细致的检查，找出造成问题的原因，然后对症解决问题。解决问题的方法是可以增加系统的供料，调整技术，整理压滤机的滤布，及时清洗整理，整理发生阻塞的地方，整理排水沟和供料孔，不断增加压力等方法均可以解决板框压滤机形成滤饼不够均匀的现象。有了以上问题的分析，如果您的压滤机发生了上诉反映的问题以后，如果您可以正确的判断问题的发生原因，你就可以不用再找专家，自己就能及时的压滤机进行修理使压滤机能够重新正常工作。